春節(jié)前夕，DeepSeek引爆全網(wǎng)，與曾經(jīng)的明星AIChatGPT對(duì)比，DeepSeek-V3的訓(xùn)練成本僅為557.6萬美元，而OpenAI的GPT-4訓(xùn)練成本高達(dá)數(shù)億美元，在API使用成本方面，DeepSeek每百萬輸入tokens的成本最低僅需0.5元，而OpenAI的同類產(chǎn)品價(jià)格則高達(dá)每百萬tokens15美元。

2月10日晚間，比亞迪智能化戰(zhàn)略發(fā)布會(huì)在深圳坪山總部正式召開，發(fā)布會(huì)上，比亞迪宣布將在全系車型搭載“天神之眼”高階智駕，首批21款車型稍后上市，海鷗、海豚、秦L這類低價(jià)車型也被包含其中，智駕汽車的價(jià)格被打到了10萬以內(nèi)。

從DeepSeek到比亞迪“天神之眼”，它們爆火的背后都有一個(gè)相同的邏輯——科技平權(quán)，而這也是中國紡織產(chǎn)業(yè)過去、現(xiàn)在乃至未來的發(fā)展方向。

從“的確良”到“無彈不成布”

上個(gè)世紀(jì)七八十年代，“的確良”服裝由于其相對(duì)傳統(tǒng)棉布制作的服裝更加鮮艷、更加耐磨而風(fēng)靡全國，在“的確良”剛剛興起的時(shí)候，廣東地區(qū)一件“的確良”襯衫就要數(shù)十元錢，幾乎是當(dāng)時(shí)一個(gè)人一個(gè)月的工資，但哪怕價(jià)格如此貴，依然供不應(yīng)求。

而實(shí)際上，“的確良”就是現(xiàn)在的滌綸，它雖然耐磨、易于染色，但不透氣，在織造、后整理工藝不成熟時(shí)，穿著在身并不舒適，因此隨著時(shí)代的發(fā)展，逐漸被市場(chǎng)淘汰。

而要說到對(duì)穿著舒適度影響較大的屬性，彈力必然是其中之一，帶有彈力的服裝能夠讓消費(fèi)者在活動(dòng)時(shí)更加自如，也能讓服裝更加貼身。

過去的梭織布中，想要獲得較強(qiáng)的彈力，主要靠的是氨綸，但由于當(dāng)時(shí)氨綸產(chǎn)能相對(duì)較低，價(jià)格昂貴，帶有彈力的面料往往在一些價(jià)格較高的運(yùn)動(dòng)品牌中才會(huì)被使用。而隨著纖維技術(shù)的發(fā)展，目前不少纖維已經(jīng)自帶彈力，且價(jià)格大幅走低，彈力再也不是高端面料的專屬屬性，大量日常的服裝也開始采用相關(guān)產(chǎn)品，消費(fèi)者則能用更低的成本買到穿起來更舒適的衣服，紡織市場(chǎng)中也逐漸流傳起了“無彈不成布”的說法。

滌綸產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)增長(zhǎng)

紡織行業(yè)“科技平權(quán)”的道路，同樣也是是在一代代紡織人的努力下，化纖紡織產(chǎn)業(yè)逐步走向國產(chǎn)化的過程。

還是以“的確良”為例，上世紀(jì)70年代開始，中國考慮通過發(fā)展石油化工、化纖，來解決人民的穿衣問題，并通過技術(shù)引進(jìn)，為我國發(fā)展現(xiàn)代合成纖維工業(yè)打下了基礎(chǔ)。1990年，儀征化纖一、二期工程全面建成投產(chǎn)，形成年產(chǎn)50萬噸化纖和化纖原料生產(chǎn)能力，能給全國人民每人每年提供5米布料，添一套“的確良”新衣。

發(fā)展至2024年，我國滌綸長(zhǎng)絲有效產(chǎn)能已達(dá)4331萬噸，上游PX產(chǎn)能4373萬噸，PTA產(chǎn)能8601.5萬噸，多家化纖龍頭企業(yè)已打通了“從一滴油到一匹布”全產(chǎn)業(yè)鏈，部分煤炭資源豐富的地區(qū)也正在打通“從一塊煤到一匹布”的產(chǎn)業(yè)鏈，中國已經(jīng)發(fā)展成為全球滌綸產(chǎn)能最高，且相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈最完備的國家，24年全國規(guī)上企業(yè)生產(chǎn)坯布近306億米。

如今，中國的消費(fèi)者穿得暖的問題已經(jīng)在發(fā)展中得到了解決，未來則更要追求穿得好。

尼龍產(chǎn)業(yè)爆發(fā)，接棒滌綸

相對(duì)于滌綸面料，尼龍產(chǎn)品在耐磨性，受力，色牢度，光澤度等方面均更有優(yōu)勢(shì)，且不易產(chǎn)生死皺，因此被更多地用于功能性面料的制作，只是由于過去成本更高，所以市場(chǎng)接受度相對(duì)差一些。

尼龍6與尼龍66是最廣泛的兩種尼龍材料，兩者消費(fèi)量約占尼龍總消費(fèi)量的90%。

在尼龍6領(lǐng)域，隨著原料己內(nèi)酰胺國產(chǎn)化率的提高，尼龍6成本不斷下降，目前我國已成為全球最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)國，推動(dòng)了尼龍6產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，截至2024年底，我國尼龍6產(chǎn)能規(guī)模約為642萬噸/年，預(yù)計(jì)到2028年總產(chǎn)能或?qū)⑦_(dá)到928萬噸/年。

而在綜合性能更優(yōu)的尼龍66領(lǐng)域，情況也與尼龍6類似，隨著尼龍66上游原料國產(chǎn)己二腈技術(shù)的突破，尼龍66發(fā)展迎來風(fēng)口，產(chǎn)能高速增長(zhǎng)，截至目前，國內(nèi)尼龍66在建和擬建項(xiàng)目涉及企業(yè)約30家，總產(chǎn)能超873萬噸/年，加上已投產(chǎn)產(chǎn)能，合計(jì)超1000萬噸。

隨著產(chǎn)能的不斷增長(zhǎng)，尼龍產(chǎn)品也逐漸接棒滌綸，成為紡織產(chǎn)業(yè)科技平權(quán)的新的代表。

編后語：和其他很多產(chǎn)品一樣，中國的紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展走的也是一條“科技平權(quán)”的道路，科技的發(fā)展不僅僅是為少數(shù)人服務(wù)，而是以人為本，使人們?cè)趧×疫\(yùn)動(dòng)時(shí)有透氣速干的速干衣、在烈日下有防曬輕薄防曬服、在冬季有防風(fēng)保暖的羽絨服、工作時(shí)有結(jié)實(shí)又防靜電的工裝……讓更多人都能享受到紡織科技進(jìn)步帶來的改變。