1月21日，世界經濟論壇2025年年會在瑞士達沃斯召開。中共中央政治局常委、國務院副總理丁薛祥在會上發表特別致辭。丁薛祥在介紹中國經濟的綠色低碳轉型大趨勢時，指出：“中國循環經濟發展勢頭迅猛。舉個例子，一家中國企業在新材料技術賦能下，可用8個塑料瓶抽出的滌綸絲生產1件T恤衫，用28個塑料瓶生產1件沖鋒衣，每年可消耗300多億個塑料瓶，真正實現了生態效益和經濟效益雙贏。”致辭中提到的這家企業，正是來自盛澤的民營企業——盛虹控股集團。

綠色低碳轉型是中國經濟發展的大趨勢，而制造業減碳則是其中的重要議題。作為扎根在長三角生態綠色一體化發展示范區內的龍頭企業，盛虹控股集團一直在“低碳綠色”上走在前、做示范，通過不斷探索減碳路徑，在全球率先建成了3條具有示范意義的綠色產業鏈。

盛虹控股集團建設了全球首條從瓶片到紡絲的再生纖維生產線，實現用廢棄塑料瓶生產聚酯纖維，進而生產服裝家紡。在新材料技術賦能下，可用8個塑料瓶抽出的滌綸絲生產1件T恤衫。目前，盛虹再生纖維年產能達到60萬噸，占全球一半以上，可回收利用300多億個廢棄塑料瓶，減少碳排放量近130萬噸，真正實現了生態效益和經濟效益雙贏。



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2023年3月，盛虹控股集團與產業鏈多方合作，發布“綠色纖維制品可信平臺”，搭建從纖維到終端產品透明可信的可追溯平臺，制定國內綠色紡織品行業標準體系。目前，盛虹的再生纖維已經通過全球回收標準GRS認證，每批產品還有TC證書，而且有專用的識別劑和追溯劑，不僅能識別最終織物上盛虹再生纖維的含量，而且做到了整個產品生命周期可追溯。安踏、李寧、迪卡儂、耐克、優衣庫、阿迪達斯、target等30多個品牌，已經與盛虹控股集團下游企業達成了協議，再生纖維加速終端消費普及。

盛虹控股集團建成了全球首條碳捕集纖維產業鏈，打通了從二氧化碳到聚酯纖維的整條產業鏈，實現了用二氧化碳生產服裝家紡。這項技術獲得了2024年國際紡聯可持續和創新獎。目前，盛虹碳捕集纖維產能為3萬噸/年，每年可捕集利用近1萬噸的二氧化碳，相當于為地球“再造”1.5萬畝森林。

盛虹控股集團還建成了全球首條“二氧化碳制新能源材料”的綠色產業鏈。盛虹實現了把生產裝置尾氣中的二氧化碳回收利用，生產綠色甲醇，再用綠色甲醇做成新能源材料，例如光伏膠膜材料EV、電解液材料EC/DMC。據悉，此條“二氧化碳制新能源材料”綠色產業鏈每年可主動吸收二氧化碳15萬噸，間接減排二氧化碳55萬噸/年，相當于種植3.7萬公頃森林面積。

2025年是加快構建新型能源體系、推動能源高質量發展的關鍵時期，盛虹控股集團將錨定“雙碳”目標任務，堅定不移走生態優先、綠色發展之路，在綠氫、綠電、碳資源利用、高端材料供給等方面實現創新發展，打造“源頭減碳、工藝降碳、末端用碳”的零碳模式，為行業綠色轉型和高質量發展作出示范樣板。