自項目誕生之初，華錦阿美項目作為中國與沙特兩國“一帶一路”倡議重大項目，備受關注。

目前，華錦阿美繼續全力搶抓建設進度，目前項目總體工程進度完成率超過55%，這艘舉世矚目的“化工巨艦”初具雛形、正待啟航。

首吊乙烯裝置千噸級急冷水塔

12月12日9時17分，中石化起運公司華錦阿美項目乙烯裝置急冷水塔4000噸首吊正式啟動，成功將重達千噸級急冷水塔順利吊裝就位，標志著華錦阿美項目開啟了嶄新的篇章。

據了解，該設備于11月8日從華錦碼頭307#泊位滾裝卸船，歷經5公里短倒運輸，于當日抵達乙烯裝置現場，順利到位。全程由起運公司協調、統籌、策劃、實施。

芳烴聯合裝置大型塔器設備首吊

12月5日，在華錦阿美精細化工及原料工程項目200萬噸/年芳烴聯合裝置直徑9.9米、高32.3米、重650噸吸附塔緩緩升起。

CPECC第一建設公司利用1350噸履帶起重機主吊、400噸履帶起重機抬尾，采用“單主機抬吊遞送法”，把精細化工及原料工程項目200萬噸/年芳烴聯合裝置首臺大型塔器設備吸附塔安全吊裝到位，為項目工程節點提供了堅強施工保障和服務。

乙烯設備吊裝成功

12月25日，精細化工及原料工程項目165萬噸/年乙烯裝置兩臺大型設備丙烯精餾塔、乙烯精餾塔同日順利吊裝成功。

完成“穿衣戴帽”后的丙烯精餾塔起吊重近2900噸，公司使用國內最大的5000噸級門式吊車為主吊，輔以一臺2000噸級履帶式起重機配合進行吊裝；乙烯精餾塔起吊重近1400噸，使用4000噸級履帶式起重機為主吊，輔以一臺1000噸級履帶式起重機配合。兩臺塔器經過近4個小時的試吊、抬升、正式吊裝、校正的過程，順利實現設備就位、塔起燈亮，大件吊裝工作取得重要進展。

乙烯裝置是精細化工及原料工程項目化工部分核心生產裝置，可年產165萬噸聚合級乙烯，是國內最大的單體乙烯裝置。

華錦阿美精細化工及原料工程項目

華錦阿美精細化工及原料工程項目位于遼寧省盤錦市遼濱經濟開發區，是中沙合作項目，主要建設內容包括1500萬噸/年煉油、165萬噸/年乙烯、200萬噸/年PX等32套生產裝置及配套設施。總投資837億元，是中沙兩國“一帶一路”倡議重大項目，已列入國家規劃，是中國北方工業集團打造石油石化產業鏈的重要組成部分，更是盤錦建設全國重要的石化及精細化工產業基地的關鍵所在。

項目從樁基開工到機械竣工，總施工工期約30個月，預計2025年9月竣工。

煉油部分包括：新建一套1500萬噸/年常減壓裝置、輕烴回收裝置、煤柴油加氫精制裝置、柴油加氫裂化裝置、蠟油加氫裂化裝置、渣油加氫精制裝置、渣油催化裂化裝置、高丙烯催化裂化裝置、汽油脫硫裝置、芳烴聯合（含對二甲苯）裝置、氣體精制裝置、氣體分餾裝置、C2回收裝置、PSA裝置、煤制氫裝置、合成氨裝置、甲醇裝置、酸性水汽提裝置、溶劑再生裝置、硫磺回收裝置，共20套工藝裝置。

化工部分包括：新建150萬噸/年蒸汽裂解裝置（計入各裝置回收乙烯，可產出乙烯163萬噸/年）、己烯-1裝置、乙二醇裝置、乙苯/苯乙烯裝置、高密度聚乙烯（HDPE）裝置、全密度聚乙烯（FDPE）裝置、3套聚丙烯（PP）裝置、丙烯腈裝置、MMA裝置、ABS裝置、丁二烯抽提裝置、C4聯合裝置、裂解汽油加氫聯合裝置，共15套工藝裝置。