越南工貿部剛剛提議建設紡織、服裝和制鞋業原材料生產、儲存和交易中心。

預計該中心將于2025年開始運營，位于優化國內供應鏈、減少對進口依賴的戰略位置。

該中心的目標不僅是提供原材料、支持企業追溯材料來源、確保所有生產活動透明進行并符合國際標準，而且提高越南在國際舞臺上的競爭能力。嚴格控制原材料質量，建立信息平臺，幫助企業及時了解行業最新技術和趨勢。

該中心有望幫助越南更好地控制生產原材料，特別是在國際貿易波動的背景下。建成后，該中心不僅將支持國內紡織、服裝和制鞋業，還將有助于確保越南減少對進口原材料的依賴，特別是對實行更嚴格環境政策的國家的依賴。

工業部副部長范俊英表示，紡織、服裝和鞋類工業是越南的重點出口產業，對國家出口總額貢獻顯著，年均增長率達10%。

然而，制造商目前面臨著依賴進口原材料的挑戰，特別是來自中國、韓國和其他東盟國家的原材料。

Agtek董事長表示，在國內紡織行業原材料仍依賴進口的背景下，從中國進口仍然是企業選擇的最優選擇。尤其是在這樣的背景下，如果企業從運輸過程與紅海危機有關的市場進口原材料，情況將會非常復雜。因此，選擇從中國這樣價格便宜的附近市場進口是理所當然的。

正如Agtek董事長解釋的那樣，紡織服裝行業國內原材料來源的自主率仍然較低，因為這取決于客戶的要求。他們在生產過程中提出對某些類型材料的要求以及適當的價格。為了滿足這種需求，企業必須進口原材料和配件，因為國內供應無法滿足這些要求。

越南之聲報道，越南紡織服裝訂單充沛，今年出口預計增長8—10%，值得注意的是，越南在美國服裝出口市場份額方面已超過中國，位居第一，并且在全球前三大紡織品出口國中增速最高。

越南紡織集團（Vinatex）總經理Cao Huu Hieu先生評論說，今年的紡織服裝前景比2023年更加光明。但單價仍然普遍較低，許多產品單價下降了20%。由于從 2023 年起建立了新的價格水平，與疫情之前相比，產品單價甚至減少了高達 50%。

越南不少紡織服裝企業積極提高產能、提高技能，生產方式從單一加工轉向自主原料來源、自主設計、自主完成產品。企業充分利用市場機會，尋找技術難度大、訂單量小，但附加值高的產品來生產，而不是廉價、難以競爭的大眾產品。

目前，越南不少紡織服裝企業積極提高產能、提高技能。為了參與供應鏈，紡織企業需要通過改進工藝、創新機械設備、技術以及將自動化應用到生產階段來改變生產策略。

除了降低成本和縮短生產時間外，紡織企業還必須注重選擇環保、可回收的材料，以符合循環經濟的趨勢。服裝企業在廢物管理中應用生產者延伸責任機制面臨著一系列困難。碳邊界調整機制以及以“可持續時尚”取代“可持續時尚快頁”的策略、德國供應鏈評估法……

特別是，除了產品質量和交貨時間之外，美國、歐盟、日本等主要市場對供應商的競爭標準還要求綠色和可持續發展。