轉(zhuǎn)眼復(fù)工復(fù)產(chǎn)已半月有余，回顧往年同期，坯布價格大面積上調(diào)好似開年常規(guī)節(jié)目，盡管漲價背后原因不盡相同，但或早或晚，它從來不會缺席。

反觀今年，坯布漲價卻好像變得有點(diǎn)“雷聲大雨點(diǎn)小”，從部分面料企業(yè)反饋看來，目前坯布市場個別品種小幅上調(diào)，大部分仍舊以穩(wěn)為主，部分品種甚至出現(xiàn)不漲反跌的情況。

事出反常必有因，那造成這種情況的原因到底有哪些呢？

明穩(wěn)暗降，坯布缺乏上漲動力

一般來說，成本面和需求面是影響面料價格變動的主要因素。

短短半個月時間，在強(qiáng)預(yù)期與弱現(xiàn)實(shí)的背景下，原料端已經(jīng)出現(xiàn)了一輪“過山車”般的行情，從“開門紅”到保守穩(wěn)定再到價格回落，以滌絲為代表的聚酯產(chǎn)業(yè)鏈甚至出現(xiàn)了近三年最差年后產(chǎn)銷，這個二月真的是出人意料！

由此可見，本輪成本面并不能為坯布提供足夠的上漲動力，那我們再來看看需求面的表現(xiàn)。

據(jù)綢都網(wǎng)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，復(fù)工復(fù)產(chǎn)階段，受訂單承接及員工到崗情況影響，江浙地區(qū)織機(jī)開機(jī)率經(jīng)歷了一段緩慢回升時期。隨著時間推移，員工到崗率逐步得到保障，部分企業(yè)也陸續(xù)迎來新訂單，樣本內(nèi)織造企業(yè)開機(jī)率上升幅度慢慢擴(kuò)大。回顧歷年的開機(jī)表現(xiàn)，目前不足5成的開機(jī)率數(shù)據(jù)同比往年依舊不夠樂觀。

某織造企業(yè)透露，目前廠里開機(jī)率維持在85%左右，如果訂單維系情況良好，后續(xù)將達(dá)到100%。雖然復(fù)工復(fù)產(chǎn)后接單表現(xiàn)和往年相差無幾，但與客戶議價時有被壓價的情況出現(xiàn)，個別產(chǎn)品壓價幅度甚至接近0.8元/米。受此影響，盈利壓力將進(jìn)一步擴(kuò)大。

從上述企業(yè)描述可以看出，需求面也未能給面料漲價帶來有效提振，相反因為客戶壓價，使得面料報價出現(xiàn)明穩(wěn)暗降的情況。

回籠資金，去庫仍在進(jìn)行時

這些年來，面料企業(yè)不僅要面對疫情影響帶來的需求端持續(xù)疲軟，還要面對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移帶來的產(chǎn)能過剩危機(jī)。不知從何時起，庫存壓力大成為不少面料商的“口頭禪”，尤其是在常規(guī)面料板塊，高企的庫存已然成為企業(yè)發(fā)展的最大阻礙。

在此背景下，為了有效去除庫存，多數(shù)面料企業(yè)被迫在價格上不斷內(nèi)卷，從而導(dǎo)致面料市場時不時地出現(xiàn)“清倉”“虧本拋貨”等現(xiàn)象。

據(jù)綢都網(wǎng)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，春節(jié)假期前，紡織市場出現(xiàn)一波“淡季”小高峰，坯布庫存明顯降低，從高位（39天）下降至中性水平（35.5天）。節(jié)后，紡織市場初始表現(xiàn)平平無奇，隨著傳統(tǒng)旺季日漸臨近，企業(yè)需要回籠資金積極備戰(zhàn)，坯布庫存再次出現(xiàn)較為明顯的回落。

某織造企業(yè)表示，按照市場慣例，織造企業(yè)都逃不過應(yīng)收賬款帶來的回款壓力，所以貨款拖欠仍是我們面臨的最大問題。一直以來，我們走貨最好的是一款價格相對低廉的牛津布面料，如果貿(mào)然漲價客戶未必會買賬。而且當(dāng)下企業(yè)坯布庫存也相對偏高（粗略估計超過45天），為了保障資金的正常周轉(zhuǎn)，坯布能維持穩(wěn)定走貨就好，漲價就不做考慮了。

從市場現(xiàn)狀來看，常規(guī)面料在市場上的體量非常巨大。在嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩之下，通常只能靠“價格戰(zhàn)”去獲取訂單，想要漲價談何容易。

編后語：

在強(qiáng)預(yù)期下，市場對后期供需面表現(xiàn)較為樂觀。現(xiàn)在坯布價格漲不上去沒關(guān)系，隨著“金三銀四”到來，需求釋放只是時間問題，到時候漲價自然水到渠成。目前，維持利潤最大化才是硬道理。