今年以來服裝面料價格一直居高不下，尤其是第四季度漲幅明顯。不過，面對日趨競爭激烈的市場，大多數(shù)服裝企業(yè)卻不敢漲價，無法將成本上升的壓力傳導至終端銷售市場，面臨著兩頭承壓的困境。

面料漲幅明顯，服裝企業(yè)兩頭承壓

廣東佛山一家服裝面料廠的負責人蔡振雄告訴記者，今年是他從業(yè)以來經(jīng)營壓力最大的一年，因為從去年年底至今，占面料生產(chǎn)最多的棉紗和各類化纖制品等原材料一路上漲，像他這樣的面料生產(chǎn)企業(yè)普遍陷入利潤大幅縮水甚至虧損的境地。

廣東佛山某紡織企業(yè)總經(jīng)理 蔡振雄：今年年初棉花的價格，從12000元一噸漲幅至24000元一噸，目前采購價格也居高不下，大概在22000元左右。化纖產(chǎn)品漲價也比較厲害，今年的化纖制品，大概漲幅在30%至60%左右，今年整體的面料生產(chǎn)行業(yè)經(jīng)營比較困難，大家可能都面臨虧損。

記者走訪多家服裝企業(yè)了解到，往年服裝面料價格非常穩(wěn)定，很少出現(xiàn)明顯的波動。但今年以來尤其是9月到11月期間，他們采購的各種服裝面料漲幅比較大，進入12月份以來雖然漲幅放緩，但價格仍居高不下。再加上今年全球疫情多次反復、國內(nèi)疫情多地出現(xiàn)局部反彈，增加了市場復蘇的不確定性。另外，國際物流成本攀升、限電等因素，也給下游服裝生產(chǎn)企業(yè)帶來了很大的經(jīng)營壓力。

深圳某服裝企業(yè)創(chuàng)始人 鄭偉：最基礎的面料，比如單面布、雙面布都上漲了20%-25%，如果原來的毛利率是40%，材料上漲可能會導致毛利率剩30%左右。

據(jù)了解，服裝消費市場競爭激烈，為了降低庫存和提高資金周轉率，服裝企業(yè)一般不敢漲價，難以將上游漲價的成本傳導至消費者。從而導致今年棉花、棉紗以及各類化纖制品等價格大漲的壓力最終由上下游的面料廠、服裝企業(yè)等多方共同分擔。

深圳某服裝企業(yè)董事長 韓志強：因為行業(yè)競爭，大家普遍都沒有提價，疫情期間庫存壓力比較大，大家都在打折，如果突然提價，會讓消費者難以接受。

面對復雜市場環(huán)境，服裝企業(yè)提升供應鏈快速應變能力

在銷售終端難以提價的背景下，不少服裝企業(yè)依托大數(shù)據(jù)和人工智能技術，增強從生產(chǎn)到銷售整個供應鏈的快速應變能力，提高生產(chǎn)效率、降低庫存，從而抵御生產(chǎn)成本上漲帶來的巨大經(jīng)營壓力。

深圳一家服裝企業(yè)物流部負責人告訴記者，他所在的部門通過數(shù)字化供應鏈管理系統(tǒng)能夠?qū)崟r看到全國100多家門店銷售和庫存的數(shù)據(jù)，物流部當天就把可以這些數(shù)據(jù)給到生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門再按照市場需求進行柔性生產(chǎn)。而以往，市場銷售數(shù)據(jù)主要靠人工統(tǒng)計，周期較長信息滯后，很容易造成庫存積壓。

記者走訪中發(fā)現(xiàn)，一些服裝企業(yè)在生產(chǎn)中引入智能制造壓縮生產(chǎn)周期、提高效率，抵御生產(chǎn)成本的上漲。在另一家深圳服裝企業(yè)的生產(chǎn)部，記者看到自動剪裁機在讀取完面料上的生產(chǎn)信息后立即進行剪裁，剪裁好的布料通過吊掛系統(tǒng)自動傳輸?shù)焦の唬と藗兺ㄟ^屏幕上顯示的生產(chǎn)工藝就能進行生產(chǎn)。據(jù)了解，以前每生產(chǎn)一款衣服就要對工人進行技術培訓，現(xiàn)在通過屏幕的生產(chǎn)工藝，工人可以輕松生產(chǎn)不同款式的衣服。

傳統(tǒng)供應鏈一直存在規(guī)模化生產(chǎn)、反應慢、制造成本高的痛點，容易造成庫存積壓。今年原材料漲價，部分面料供貨周期延長，再加上疫情的影響，服裝行業(yè)市場環(huán)境更為復雜多變。一些服裝企業(yè)依托大數(shù)據(jù)整合銷售、生產(chǎn)、設計、倉儲物流、采購等環(huán)節(jié)，建立信息共享系統(tǒng)，大幅提升供應鏈的反應速度，實現(xiàn)從粗放管理到精細化管理的轉變，有效降低了經(jīng)營成本。