摘要

從配棉、車間溫濕度、操作、設備關鍵部件及工藝方面分析了轉杯紗紗疵產生的原因；生產中應根據不同的紡紗品種綜合考慮，采取相應的技術措施，降低轉杯紗粗節、竹節、毛羽、條干等分散性疵點的產生，提高成紗質量。

01 原棉對成紗質量的影響

配棉的好壞對紗線質量起決定作用。選配原料時，除了考慮用戶對產品的特殊要求外，還要考慮成紗質量和生產效率。不同配棉成紗質量指標

對比見表1。

配棉不同，成紗質量明顯有差異。我公司轉杯紡紗機主要生產中粗號紗，配棉成分是由低級原棉與再用棉組成。低級原棉含雜較高、成熟度較差，對開清棉及梳棉工藝提出了特殊要求。再用棉對成紗強力影響較大，其中再用棉中細小雜質和疵點對紗、布質量影響更大，在開清棉、梳棉工序中，粗大雜質由于重量比棉纖維大，容易與纖維分離而排除，細小雜質，特別是帶有纖維的疵點，如軟籽表皮、僵棉、帶纖維籽屑、棉結及黃根等，很難在開清棉清除。殘留的雜質疵點包卷在紗條或附著在紗條上，使條干惡化，斷頭增加，棉紗棉結雜質粒數增多，從而影響成紗外觀質量。因此，掌握紗線質量和原棉性質的關系十分重要。根據產品的質量要求，合理選用回花、再用棉和原棉的比例，達到既降低產品成本，又提高產品質量的要求。

02 溫濕度對成紗質量的影響

生產實踐表明，轉杯紡車間溫濕度的穩定對轉杯紡紗疵有很大影響。如果轉杯紡車間的溫濕度不穩定，會導致紡紗情況時好時壞，斷頭時高時低，羅拉纏花時多時少，紗疵忽高忽低。在車間溫度高，相對濕度大時，纏羅拉，繞刺輥，紡杯嵌雜現象十分嚴重，長此下去，造成刺輥損傷嚴重，分梳輥鋸齒工作面出現磨痕、溝槽、缺齒及彎齒等，從而使分梳輥針齒上的纖維不能順利轉移，形成掛纖、繞纖，嚴重影響喂入條子的梳理度，甚至產生大量落白，使成紗中長粗節和短粗節驟增。為了穩定車間溫濕度，穩定成紗質量，我們采取了如下措施：

(1) 轉杯紡工序安裝了一套專門的空調設備；

(2) 轉杯紡車間各門窗盡量密封，減少外界氣流進入，穩定車間內部的溫濕度；

(3) 在夏季，轉杯紡工序除塵回風對外排放，在冬季，轉杯紡工序除塵回風回用80％，以穩定車間的溫濕度。

操作對成紗質量的影響

因操作不當而引起的紗疵主要有粗節紗和含雜紗。粗節紗一般分為無捻和有捻兩大類，無捻一般為飛花附著性竹節，有捻粗節又分為有規律和無規律兩種情況。主要是棉纖維在加捻過程中形成的。

03 無捻粗節(浮游粗節)

無捻粗節是在紗條紡成后離開紡紗器而產生的，車間高空飛花或作清潔時飛花飛揚后又落到紗條上而形成的，這種疵點數量少且對成紗質量影響不大。

04 有捻粗節

對于有規律性粗節，粗節間距正好是紡杯凝棉槽的周長，粗節的長度及形狀基本相同，它的產生有下列原因：凝棉槽內有一較大的積塵或雜質；紡杯口端有裂紋或毛刺，從輸棉通道轉移出來的棉纖維在紡杯口產生掛花現象，當掛花進入紡杯被加捻在紗條中即形成粗節。無規律性粗節，是由于梳棉通道有掛花、刺輥掛花或值車工接頭不良造成。

05 含雜紗

在分梳輥的落雜區有一清潔裝置，按要求應定期或不定期進行清潔，否則積雜將會越來越多，當積雜達到一定高度時就會被吸人分梳輥內，進入紡杯后形成含雜紗或竹節紗。

06 設備狀態對成紗質量的影響

紡杯

紡杯是轉杯紡紗機的重要元件之一，其質量好壞直接影響到成紗水平，為了優選紡杯，分別采用鋁質紡杯和鋼質紡杯在C 36 tex品種上進行了紡紗試驗，結果見表2。

從表2可以看出，鋼質紡杯的各項紡紗指標均優于鋁質紡杯。紡杯材質鍋質紡杯鋼質紡杯條干CV／％ 16．O 15．O毛羽指數／clrl 7.06 6'26強度／eN·tex“ 10.3 12.4注：毛羽指數是指紗線1 em檢測長度內所有毛羽總長度之和。

阻捻盤

目前阻捻盤形式有光滑、四槽、八槽及螺旋線式等，它可以有效地防止紗條斷 頭。生產中阻捻盤選用合適與否關系到紡紗是否順利及成紗質量的好壞，生產中應根據原料以及成紗質量的要求來選擇。我公司生產C 58．3 tex弱捻紗時，最初使用光滑阻捻盤，導致毛羽大量產生，斷頭多，紡紗困難。換用螺旋線式阻捻盤后，紗線光滑，均勻度好，斷頭少。不同阻捻盤紡紗質量見表3。

分梳輥

分梳輥齒條應光滑、鋒利，這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉移。我公司一直采用隨機配置的Graf OB20型針布，銳度好，梳理效果好。但是由于在紡紗過程中受溫濕度和原料的影響，纖維纏給棉羅拉、擠壓分梳輥腔體入口，造成分梳輥與分梳輥腔體相互摩擦，損傷刺輥及腔體，使刺輥產生倒齒、彎齒現象，從而影響纖維轉移，而且會聚集棉纖維形成棉束，產生斷頭或者會形成竹節紗。

07 工藝條件對成紗質量的影響

紡杯凝棉槽角度

紡杯凝棉槽角度直接影響紗線的蓬松度、強度及紡紗斷頭。在c 58．3 tex專紡品種上使用直徑為48 mm的鋼質紡杯，采用不同角度的凝棉槽，代號03(32。)和代號05(500)紡紗情況見表4。

從表4可以看出：代號03(32)的紡杯所紡紗線強度、條干較好，粗節、棉結較少，即代號03(50)的紡杯紡紗質量指標優于代號05(32)的紡杯。紡杯凝棉槽角度小時，棉條中比較大一點的雜質可能會嵌在里面形成紗疵，所以，對于性質不同的原棉，在選擇紡杯凝棉槽的角度時應予以綜合考慮。

分梳輥速度

分梳輥的主要作用是對棉層進行分梳、除雜，分梳輥速度過快，不一定能顯著提高分梳度，且易損傷纖維，增加落棉。c 58．3 tex專紡紗品種在不同分梳輥速度下的成紗質量見表5。

從表5可以看出，分梳輥速度為8000 r／min時，轉杯紗強度、條干CV和粗節指標較好。