滌綸染色過程中，升溫速率、保溫溫度和染浴pH值對染色質(zhì)量影響較大。理論上，在保證織物不出現(xiàn)色花的情況下，染程越短，染色成本越低，但對染色工藝的控制要求也越高。染料大量上染纖維(一般為染料上染30%～90%)的染程，會因布速加快而縮減，控制不好極易產(chǎn)生色花。保溫階段，染料易在纖維上勻染，該段時間不會因染缸內(nèi)布速加快而縮短。降溫時，降溫速率要慢，否則滌綸急劇收縮易產(chǎn)生折痕。因此，要控制染色工藝合理化，關(guān)鍵在于染料大量上染階段。

本試驗分析了E型、SE型和S型分散染料的上染規(guī)律，探討升溫速率和保溫溫度對織物色光的影響。

試驗

1、材料和儀器

織物：100%滌綸單面布

染料：E型(分散黃ACE、分散藍ACE、分散紅ACE)、SE型(分散黃UNSE、分散藍UNSE、分散紅UNSE)、S型(分散黃SW、分散藍HSD、分散紅SPW)助劑冰醋酸，分散勻染劑RDT-27

設(shè)備：高溫甘油染色機、Datacolor測色配色儀

2、試驗方法

2.1階段升溫染色

采用分杯法準(zhǔn)備10杯染液，最后1杯染液丟棄。將9杯染液放入染色機內(nèi)。從80℃開始，每隔10℃取1杯至130℃保溫。每10min取一杯，共計9杯，見圖1。

溫度升至目標(biāo)溫度后，馬上取出標(biāo)號，冷卻水洗，取殘液進行染色。之后，測定每一階段染色樣的力分值，繪制溫度、時間與力分值的坐標(biāo)圖。

2.2不同類型染料的染色工藝曲線

為探討不同染色工藝曲線(升溫速率和保溫溫度不同)對不同類型染料的得色影響，將E型、SE型和S型三個染料組合分別按圖2三種工藝曲線染色，染色全程共計80min，然后將染樣烘干測試。

3、測試

3.1染色強度

將織物對折四層，在Datacolor測色配色儀上測量力分值。將130℃保溫30min后所得色樣的力分值設(shè)定為100%，每塊布樣測3次，取平均值。

3.2色差

將織物對折四層，在D65光源下用Datacolor測配色儀測量不同染色工藝曲線染得織物的色差，包括DL、Da和Db。每塊布樣測3次，取平均值。

結(jié)果與討論

1、階段升溫染色對染色強度的影響

淺三原(E型染料)、中三原(SE型染料)和深三原色(S型染料)的吸收和殘液染色曲線見表1。

表1中，E型染料在80℃時，染色強度就已經(jīng)達到49．99%;升至90℃，強度猛增至62．77%。此段時間染料吸收較快，需采取保溫措施防止織物產(chǎn)生色花。在生產(chǎn)實踐中，可85℃保溫10min，其余溫度下可正常升溫。

SE型染料在80℃時的染色強度達到35．28%，遠小于E型染料的49．99%;溫度從110℃升至120℃，染色強度由49．34%增至60．87%。此段時間染料吸收較快，需采取保溫措施防止織物產(chǎn)生色花。生產(chǎn)中，可在110℃保溫10min，其余溫度可正常升溫。

S型染料80℃時的染色強度只有5．74%，遠小于E型染料的49．99%和SE型染料的35．28%;溫度從110℃升至120℃，染色強度由19．82%增至34．13%;溫度從120℃升至130℃，染色強度由34．13%增至53．34%，此段時間染料吸收較快，需采取保溫措施。可在110℃和120℃各保溫10min，其余溫度下可正常升溫。

2、階段升溫染色對色光的影響

按1.2節(jié)工藝，采用E型染料、SE型染料和S型染料對滌綸織物染色。階段升溫染色試樣和殘液染色試樣見圖3～圖5。

圖3中，E型染料在較低溫度下已經(jīng)吸收完全，通過殘液染色試樣可看出在100℃染料已經(jīng)吸收完全;從80℃到130℃保溫30min后取樣，色樣基本是由淺到深，說明三只染料的配伍性較佳。

圖4中，SE型染料在中溫下開始吸收完全，通過殘液取樣可看出，在110℃已經(jīng)吸收完全;從80℃到130℃保溫30min后取樣，色樣基本是由淺到深，說明三只SE型染料的配伍性較佳。

圖5中，S型染料在較高溫度下才吸收完全。通過殘液取樣可看出，升溫至130℃保溫10min后，染料才基本吸收完全。從80℃到130℃保溫30min后取樣，色樣顏色基本是由淺灰到深灰，說明三只S型染料的配伍性較佳。

在選擇染料組合時，要盡量選擇同一類型的染料，避免跨級組合，如E型染料和S型染料組合，否則出現(xiàn)色花的幾率會很大。

3、不同染色工藝曲線對織物色光的影響

以95℃保溫樣為標(biāo)準(zhǔn)樣，測定105℃和115℃保溫染樣與標(biāo)準(zhǔn)樣的色差，見表2。

表2中，不同的保溫溫度對染樣得色影響不大，色差值均在合理誤差范圍。可見，采用合適的升溫速率和保溫點，能在很大程度上減少色花的可能性。此外，控制好缸內(nèi)布速和染料上染速率，使染料勻速上染，也可有效避免產(chǎn)生色花。

結(jié)論

1、滌綸分散染料染色關(guān)鍵是染色溫度、時間和pH值的控制，E、SE和S型分散染料上染特點各異。

2、E型染料吸盡溫度點較低，SE型染料吸盡溫度點居中，S型染料吸盡溫度點較高。

3、選擇染料組合時，要盡量選擇同一類型的染料，避免跨級組合。

4、采用階段染色，選擇合適的升溫速率和保溫點是防止色花的關(guān)鍵。