近日，國內民營煉化巨頭恒力石化（600346）再傳喜訊，其全資子公司康輝新材料科技有限公司自主研發(fā)的年產3萬噸PBT/PBAT改性產品開發(fā)項目順利開車并產出合格產品，這意味著國內改性塑料領域又迎來一位重磅選手。據了解，康輝新材料生產的改性塑料產品已獲得多個下游訂單。

改性塑料目前廣泛應用于家電、汽車、通訊、電子電氣、醫(yī)療、軌道交通、精密儀器、家居建材、安防、航天航空、軍工等諸多國家支柱性產業(yè)和新興行業(yè)。因此，改性塑料作為高分子改性材料以及新材料領域一個重要分支，近年來受到多項國家產業(yè)政策支持。

國務院《“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，順應新材料高性能化、多功能化、綠色化發(fā)展趨勢，推動特色資源新材料可持續(xù)發(fā)展，加強前沿材料布局，以戰(zhàn)略性新興產業(yè)和重大工程需求為導向，優(yōu)化新材料產業(yè)化及應用環(huán)境，加強新材料標準體系建設，提高新材料應用水平，推進新材料融入高端制造供應鏈。

雖然近年來國內改性塑料發(fā)展速度較快，但綜合競爭力與國際大型化工企業(yè)仍有一定差距，目前國內高端改性塑料市場仍以進口為主，進口替代需求較大。

根據前瞻研究院數(shù)據，2010-2019年我國改性塑料產量逐年遞增，2020年，國內塑料產量為10355萬噸，同比增長7%，改性化率為21.7%，改性塑料產量為2250萬噸。

相關業(yè)內人士認為，隨著近年來行業(yè)內規(guī)模內資企業(yè)不斷加大研發(fā)投入，國內與大型國際企業(yè)的技術差距正逐漸縮小，尤其是我國上游石油化工企業(yè)不斷加強產品的自主研發(fā)，將帶動國內改性塑料行業(yè)整體創(chuàng)新速度加快。

恒力石化作為國內首家完成全產業(yè)鏈布局的民營煉化龍頭，近年來在新材料領域動作頻頻，持續(xù)加大研發(fā)投入和產品布局，不斷實現(xiàn)稀缺化工新材料的技術突破。

此次順利開車的康輝新材料改性產品開發(fā)項目采用公司自主研發(fā)的塑料共混改性生產加工技術，選用國際一流的先進設備，通過中央供料系統(tǒng)實現(xiàn)原料的集中處理、封閉輸入，徹底避免了車間的噪音灰塵、熱氣污染，保證了產品質量的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了生產全過程自動化、智能化，大大提高了生產效率和產品品質。

值得一提的是，坐擁石油煉化全產業(yè)鏈配置，恒力石化可以實現(xiàn)改性塑料上游原材料PBT、PBAT的自給自足，規(guī)模和成本優(yōu)勢凸顯。康輝新材料年產3萬噸PBT/PBAT改性產品開發(fā)項目的順利開車，也將大幅提高了公司PBT/PBS類產品附加值。

恒力石化表示，未來將乘勢而上，持續(xù)加碼改性塑料領域，在恒力(長三角)國際新材料產業(yè)基地建設15萬噸/年改性PBT、8萬噸/年改性PBAT項目，打造上市公司又一重要新興產業(yè)基地，加速集聚產業(yè)鏈上下游資源，進一步促進各產業(yè)板塊高效協(xié)同，推動企業(yè)實現(xiàn)更高質量發(fā)展。

近日，國內民營煉化巨頭恒力石化（600346）再傳喜訊，其全資子公司康輝新材料科技有限公司自主研發(fā)的年產3萬噸PBT/PBAT改性產品開發(fā)項目順利開車并產出合格產品，這意味著國內改性塑料領域又迎來一位重磅選手。據了解，康輝新材料生產的改性塑料產品已獲得多個下游訂單。

改性塑料目前廣泛應用于家電、汽車、通訊、電子電氣、醫(yī)療、軌道交通、精密儀器、家居建材、安防、航天航空、軍工等諸多國家支柱性產業(yè)和新興行業(yè)。因此，改性塑料作為高分子改性材料以及新材料領域一個重要分支，近年來受到多項國家產業(yè)政策支持。

國務院《“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，順應新材料高性能化、多功能化、綠色化發(fā)展趨勢，推動特色資源新材料可持續(xù)發(fā)展，加強前沿材料布局，以戰(zhàn)略性新興產業(yè)和重大工程需求為導向，優(yōu)化新材料產業(yè)化及應用環(huán)境，加強新材料標準體系建設，提高新材料應用水平，推進新材料融入高端制造供應鏈。

雖然近年來國內改性塑料發(fā)展速度較快，但綜合競爭力與國際大型化工企業(yè)仍有一定差距，目前國內高端改性塑料市場仍以進口為主，進口替代需求較大。

根據前瞻研究院數(shù)據，2010-2019年我國改性塑料產量逐年遞增，2020年，國內塑料產量為10355萬噸，同比增長7%，改性化率為21.7%，改性塑料產量為2250萬噸。

相關業(yè)內人士認為，隨著近年來行業(yè)內規(guī)模內資企業(yè)不斷加大研發(fā)投入，國內與大型國際企業(yè)的技術差距正逐漸縮小，尤其是我國上游石油化工企業(yè)不斷加強產品的自主研發(fā)，將帶動國內改性塑料行業(yè)整體創(chuàng)新速度加快。

恒力石化作為國內首家完成全產業(yè)鏈布局的民營煉化龍頭，近年來在新材料領域動作頻頻，持續(xù)加大研發(fā)投入和產品布局，不斷實現(xiàn)稀缺化工新材料的技術突破。

此次順利開車的康輝新材料改性產品開發(fā)項目采用公司自主研發(fā)的塑料共混改性生產加工技術，選用國際一流的先進設備，通過中央供料系統(tǒng)實現(xiàn)原料的集中處理、封閉輸入，徹底避免了車間的噪音灰塵、熱氣污染，保證了產品質量的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了生產全過程自動化、智能化，大大提高了生產效率和產品品質。

值得一提的是，坐擁石油煉化全產業(yè)鏈配置，恒力石化可以實現(xiàn)改性塑料上游原材料PBT、PBAT的自給自足，規(guī)模和成本優(yōu)勢凸顯。康輝新材料年產3萬噸PBT/PBAT改性產品開發(fā)項目的順利開車，也將大幅提高了公司PBT/PBS類產品附加值。

恒力石化表示，未來將乘勢而上，持續(xù)加碼改性塑料領域，在恒力(長三角)國際新材料產業(yè)基地建設15萬噸/年改性PBT、8萬噸/年改性PBAT項目，打造上市公司又一重要新興產業(yè)基地，加速集聚產業(yè)鏈上下游資源，進一步促進各產業(yè)板塊高效協(xié)同，推動企業(yè)實現(xiàn)更高質量發(fā)展。