時間臨近過年,隨著織造企業陸續放假,織機停工,工人回家,聚酯裝置也開始了陸續檢修停產。
1月13日,吳江一套20萬噸聚酯紡長絲裝置停車檢修;
太倉一套25萬噸聚合紡長絲裝置停車檢修;
福建一廠家兩套共45萬噸的聚酯裝置已停止投料,開始按計劃停車檢修……
截至1月13日,聚酯開工已經降至76%附近,且依然在不斷下滑中,已減產加上計劃減產的產能總計超過1200萬噸!

檢修力度空前,庫存是主因
據中國綢都網數據監測顯示,截至1月14日,聚酯市場整體庫存集中在10-19天;具體產品方面,其中POY庫存至4-7天,FDY庫存至8-13天附近,而DTY庫存則至15-20天左右。

如果與過去兩年的情況對比,今年的聚酯工廠庫存較往年要高出不少。
在庫存過高的情況下,市場對整體行情往往會判斷得比較悲觀,滌絲價格也難以被拉升。往往是一波行情或者一個利好消息來了,滌絲價格漲了一些,但是很快又會跌回去,別說漲勢延續了,連把漲完的價格穩定住都顯得困難。
在這樣的情況下,紡織企業自然也不會當這個“冤大頭”去購買高價原料,囤原料的意愿也很難被激發出來。
其中,2019年的滌綸長絲就是一個非常好的例子,因為庫存過高,聚酯工廠的漲價根本就沒有底氣,一些按照老經驗“買漲不買跌”的織造企業往往都買虧了。因此到了年底,再去問織造企業過年囤不囤原料的時候,幾乎所有的織造企業都回答觀望,不囤。

沒錢買原料,織造企業無心也無力
聚酯庫存過高,歸根結底是下游買氣不足。
從2017年江浙地區噴水織機改造開始,中國的噴水織機數量先減后增,2019年正是噴水織機數量爆發增長的一年。
按照正常的情況,噴水織機的數量增加了,對聚酯原料的需求自然也會增長,然而事實卻正好相反。
雖然噴水織機的數量增長了,坯布的產能增加了,但是因為市場大環境的原因,對坯布面料的需求反而在減少,這就使得市場上春亞紡、滌塔夫等常規產品產能嚴重過剩,織造企業坯布庫存大量積壓,大量資金沉淀,反而沒有錢去買原料了。
依照中國綢都網數據監測顯示,2019年織造企業全年平均庫存均在30天以上,最高甚至達到了42天以上。

在這樣的情況下,未來保證資金周轉,市場上“拋貨”就成了一個常態,坯布價格就進一步被打壓,大量常規產品陷入微利甚至虧損的局面。
生產出產品卻不能獲得利潤,就導致在下半年,有不少工廠在名義上是滿開,但企業依舊會通過周末休息,減少排班等方式來減少產量,對聚酯原料的需求降低就很明顯。

來年期盼“開門紅”,庫存危局或有轉機
目前的情況是,織造企業手中擁有大量的坯布庫存,但是原料的數量不多,而聚酯工廠則擁有大量的原料庫存。
這個局面能不能盤活,主要看的就是春節開年以后的行情能不能迅速起來,中美貿易達成第一步協定以后市場能不能很快地消化這個利好。
我們就從樂觀的方向去想,如果屆時美單數量有所反彈,拉動了坯布的銷售。一方面,常規產品的需求量會增加,織造企業的大量庫存得以消化,手中有了更多的資金;另一方面,因為年底備的原料數量不多,一旦接到新訂單必然也需要大量購進新原料,聚酯原料價格很有可能會大幅上漲。如果真的出現了那樣的情況,織造企業切記在接單以后備足原料。
當然,這一切都是建立在春節后“開門紅”的狀態下的。如果開年以后的市場需求依然如今年一般,在紡織企業難以把庫存“套現”的情況下,“拋貨”、“甩貨”這些2019年的常規操作可能還會延續到2020年。

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